|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
|
|
|||
Шпонка вала для швонарезчика серии FS 300
Надежная шпонка вала для техники Husqvarna обеспечивает жесткую передачу крутящего момента между шпинделем и посадочными элементами узла диска. Деталь изготовлена из прочной стали с термообработкой, сохраняющей геометрию во время работы и минимизирующей риск проворота фланца. Оптимизированная форма и допуски соответствуют требованиям сервисной документации линейки, благодаря чему монтаж проходит без доработок, а ресурс узла сохраняется даже при интенсивной эксплуатации. Рекомендуется для плановой замены во время сервиса шпинделя, а также после появления люфта или следов сминания в пазах.
Характеристики
| Тип принадлежности | Шпонка вала |
| Назначение | Передача момента и фиксация фланца диска на шпинделе |
| Конструкция | Призматическая, прямоугольное сечение |
| Материал | Сталь с термическим упрочнением |
| Обработка поверхности | Антикоррозионное покрытие |
| Узел установки | Шпиндель узла диска швонарезчика |
| Совместимость с линейкой | Husqvarna FS 300 Series |
| Категория | Запасные части к бензорезам, швонарезчикам |
| Способ установки | Посадка в пазы вала и фланца без подгонки |
| Комплектация | Единица изделия |
Совместимые модели
- FS 309 — все ревизии шпиндельного узла этой модели
- FS 300 — выполнение с соответствующим профилем шпоночного паза
OEM аналоги и коды
- Husqvarna: 5438503-67
- Стандарт призматических шпонок: DIN 6885 A (профиль и посадка согласно размеру узла)
- Норматив совместимой продукции: ГОСТ 23360 (аналогичный тип профиля)
Рекомендации по установке
- Очистите пазы шпинделя и фланца от абразива и старой смазки; проверьте отсутствие задиров и следов сминания.
- Осмотрите элемент: кромки должны быть ровные, без сколов; при наличии износа замените деталь.
- Обезжирьте посадочные поверхности; тонкий слой антиприлипательной пасты допустим только на контактных плоскостях фланца (не на самой шпонке).
- Установите элемент в паз вала вровень с поверхностью; не используйте чрезмерных ударов инструментом.
- Соберите фланец и проконтролируйте плотность посадки без перекосов.
- Затяните крепления узла согласно сервисной инструкции модели; повторно проверьте фиксацию после короткого холостого запуска.
- Проведите визуальный контроль отсутствия биения и люфта перед началом работ под нагрузкой.
Для корректного подбора сверяйте позицию детали на взрыв-схеме конкретной модели и конфигурацию шпоночного паза шпинделя.